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欧州連合で、スマートフォンや洗濯機、冷蔵庫などの対象製品について、保証期間が終わった後もメーカーが修理を受け付ける仕組みが整えられます。消費者が新品への買い替えを迫られるのではなく、適正な価格で修理を選べるようにするのが狙いです。対象製品では、部品の供給や修理情報へのアクセスが重視され、製品を長く使える市場への転換が促されます。これは単なる消費者保護策ではありません。売り切りを前提にしてきた家電産業の設計、物流、保証、販売後サービスまでを見直す制度であり、日本企業にも欧州市場に限らない対応を迫る可能性があります。

引用元: EUで「修理する権利」 スマホや洗濯機、冷蔵庫…保証期間後もメーカーに適価で対応義務(産経ニュース)

分析・見解

メーカーの責任は販売後も製品の使用期間全体に及ぶ

この制度の狙いは、修理料金を安くすることだけではない。メーカーが製品を売った瞬間に関係を終えるのではなく、使う期間全体に責任を持つという市場ルールへの転換である。

これまでの家電事業では、保証期間内の故障対応は品質管理の一部として扱われてきた。保証期間が終わった後の修理は、採算を見極める個別サービス扱いになりがちだった。EUの新しい方向性は、その境界を制度によって狭める。

分解のしやすさと防水・耐久性能はせめぎ合う関係にある

技術面でまず変わるのは、分解のしやすさである。接着剤で固定された電池、専用工具が必要な外装、部品交換後にソフトウエアの認証を求める設計は、修理にかかる時間と費用を押し上げる。例えばスマートフォンでは、電池だけを交換したいのに画面や背面部品まで外さなければならない構造が、修理をあきらめさせる原因になる。

今後は、ねじの種類を減らす、電池を安全に取り外せるようにする、交換部品を診断機器で認識できるようにするなど、修理のしやすさを前提にした設計が競争力になる。

ただし、修理のしやすさと防水性能、薄さ、耐久性は必ずしも両立しない。防水性能を高めるための接着構造が、修理のときには封止をやり直す工程を増やすこともある。評価の物差しは、分解にかかる時間だけでは足りない。部品が手に入るまでの期間、修理の成功率、再修理が起きる割合、診断にかかる時間、修理後の安全性まで含めた総合的な設計評価が必要になる。

長期の部品供給と修理可能性が中古品の資産価値を決める

部品供給も大きな論点である。製品を十年間使えても、三年で電池や制御基板が手に入らなくなれば、修理する権利は形だけのものになる。メーカーは部品を長期間在庫として抱える必要があり、需要予測のずれや保管費用が増える。一方で、共通の部品を複数の機種に使えば在庫を集約できる。製品ごとに細かく仕様を変えて差別化する従来のやり方から、部品を共通化しソフトウエアで機能の違いを出すやり方へ移る可能性がある。

独自の視点として重要なのは、修理する権利が中古市場の価格形成まで変える点だ。修理できる製品は、故障後にも価値が残るため、下取り価格やリース終了時の残存価値を計算しやすい。逆に、部品が手に入らず修理履歴も確認できない製品は、購入時には安く見えても、中古市場で大きく値下がりする。つまり修理のしやすさは環境性能だけでなく、金融上の資産価値に近い指標になる。

販売後の収益モデルを見直し地域共通の設計対応を急ぐ

販売後の収益モデルも変化する。新品販売だけに頼る企業は、修理が買い替えを遅らせるため短期的には不利になる。しかし、メーカー認定修理、延長保守、再生品販売、部品販売を組み合わせれば、顧客との接点を長く保てる。ソフトウエアの更新や消耗品の定期交換と結び付ければ、製品寿命の延長を安定収益に変えられる。EUの制度は、製造業をサービス業へ近づける圧力ともいえる。

日本企業にとって、欧州向けだけを特別仕様にする対応は効率が悪い。修理情報の開示、部品管理、設計変更を地域共通の仕組みにした方が、北米や日本で同様の制度が広がった場合にも対応しやすい。まずは電池、表示部、ポンプ、基板など故障の多い交換効果の大きい部品から、修理時間と費用を製品開発の評価項目に組み込むべきだ。制度対応を負担と見るか、製品の一生を設計する機会と見るかで、数年後の競争力に差が出る。

ビジネスへの影響

故障データを部品別に分析し設計の優先順位を決める

企業の意思決定者が最初に確認すべきなのは、自社製品の販売台数ではなく、製品群ごとの修理できる期間と部品供給の実態である。過去五年分の故障データを、部品別の発生件数、平均修理時間、部品原価、作業者の技能に分けて集計すれば、どの機種から設計を見直すべきか分かる。修理依頼が多いのに部品単価が高い製品は、値上げだけで対応すると買い替えを促してしまう。共通部品化や部品単体の交換設計を優先したい。

部品メーカーとの契約に最低供給期間を盛り込む

調達部門は、部品メーカーとの契約に最低供給期間、代替部品の承認手順、設計情報の保存方法を盛り込む必要がある。生産終了時に金型や試験設備を廃棄すると、少量の修理部品を作れなくなる。修理向けの小ロット生産を外部に委託する選択肢や、複数機種で同じ部品を使う設計を、早い段階から検討すべきだ。

修理窓口を費用部門でなく収益指標で管理する

販売とサービスでは、修理窓口を費用部門のまま放置しないことが重要になる。修理が終わるまでの日数、見積もり後に依頼が続く割合、再修理の割合、回収した製品を再利用できた割合を指標にすれば、顧客満足と収益性を同時に管理できる。メーカー認定店や地域の修理業者と連携する場合は、診断手順、純正部品の扱い、修理後の責任範囲を契約で明確にする必要がある。

修理対応を製品寿命管理という経営課題として扱う

経営計画では、修理による買い替え減少だけでなく、延長保証、再生品、保守契約、部品販売による増収を一体で試算したい。特に業務用洗濯機や冷蔵設備のように停止による損失が大きい製品では、修理の速さが価格以上の価値を持つ。EU対応を法務担当だけに任せず、設計、調達、販売、財務を含む製品寿命管理の課題として扱うことが、追加コストを新たな事業の基盤へ変える条件になる。

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