ニュースの概要

EUでは7月31日から、洗濯機や冷蔵庫、掃除機、テレビ、スマートフォン、タブレットなどを対象に、保証期間が終わった後も消費者がメーカーへ修理を求められる制度が本格的に動き始めました。目的は、故障した製品をすぐ買い替える流れを抑え、製品寿命を延ばし、廃棄物と資源消費を減らすことです。メーカーには、修理受付の仕組み、交換部品の供給、技術情報の整備が求められます。これは環境政策にとどまらず、販売後の顧客接点や収益モデルを組み替える市場ルールの変更でもあります。

引用元: EU「修理する権利」指令が本格適用、家電・スマホの修理需要拡大へ(CEhub)

分析・見解

修理は顧客サービスから製品設計・収益を左右する事業機能へ

今回の制度変更で最も大きいのは、修理が単なる顧客サービスから、製品の設計や収益の構造を左右する事業の機能へと変わる点です。これまで多くの家電や電子機器では、購入時の価格競争が中心で、保証期間が終われば買い替えるのが当たり前の選択でした。しかし、メーカーに修理を求められる環境では、分解のしやすさ、部品の共通化、診断ソフトの使いやすさ、修理履歴の管理が、製品の評価や販売後にかかるコストに直結します。

接着剤で固定された電池や認証必須設計が修理の壁になる

技術面では、接着剤で固定された電池や、部品を交換したあとに認証作業が必要になる設計が大きな論点になります。スマートフォンでは、画面や電池、充電端子の交換需要が比較的はっきりしています。一方で、交換後に専用ソフトで部品を登録しないと正常に動かない仕組みが広がると、独立系の修理店は対応しにくくなります。純正部品の販売だけでなく、診断機器、修理マニュアル、内蔵ソフト(=ファームウェア)への適切なアクセスをどう設計するかが、実質的にどこまで修理できるかを決めます。見た目上は長く使える製品でも、修理の入り口を狭めてしまえば、制度の目的から遠ざかります。

部品供給の効果とデータ活用が次世代開発を後押しする

家電では、壊れる箇所が限られる製品ほど、部品供給の効果が大きくなります。洗濯機のポンプ、冷蔵庫の制御基板、掃除機の電池などは、製品全体を捨てるより部分的な交換のほうが、資源の面でも消費者の負担の面でも理にかなっています。ただし、部品を長期間保有すると在庫費用と物流費が増えます。メーカーは全機種に同じ対応をするのではなく、故障の頻度、部品の単価、輸送の効率、製品の販売台数を組み合わせて、部品の共通化や地域ごとの在庫配置を決める必要があります。

ここで重要な独自の視点は、修理の制度が「安く直せる市場」を作るだけでなく、「壊れ方を予測できる市場」を作るということです。修理の受付、交換した部品、故障の診断といったデータを蓄積すれば、設計の段階で弱点を改良でき、保証にかかる費用や返品率を下げられます。例えば、特定の型式で同じ部品の故障が集中しているなら、部品の耐久性を高めるだけでなく、工具や作業手順を標準化することもできます。修理は製品販売の後工程ではなく、次の世代の製品を開発するためのデータを生む前工程になります。

修理市場の構造変化と実効性を左右する条件

市場の構造にも変化が起きます。メーカー直営の修理網だけでなく、認定修理店、部品の卸売業者、訪問して修理する事業者、再生品を販売する業者が連携する余地が広がります。新品の販売では価格と機能が比較の軸になりますが、修理市場では対応の速さ、見積もりの分かりやすさ、部品の信頼性、修理後の保証が選ばれる基準になります。修理を受けた製品に一定期間の再保証を付ければ、価格の安さだけに頼らない差別化も可能です。

一方で、この制度の効果は法律があるだけでは決まりません。修理費が新品価格の半分を超える場合や、修理中に代わりの機器を借りられない場合、消費者は買い替えを選びやすいからです。したがって、修理にかかる時間の短縮、見積もりをすぐに出せる仕組み、回収と返送の効率化まで含めて初めて、廃棄の削減につながります。今後は、製品の販売価格だけでなく、購入後5年、7年にわたって製品を持ち続ける総費用を比べる考え方が広がるでしょう。EUの指令は、耐久性を広告の文句から、実際の設計仕様とサービスの品質へと引き戻す転換点になり得ます。

ビジネスへの影響

対象製品と修理費用を一覧化し判断基準を管理する

企業がまず行うべきなのは、対象製品を一覧にし、故障しやすい部品、交換に必要な工具、部品の保有期間、修理担当者の技能を一つの表にまとめることです。製品ごとに修理費、輸送費、代わりの機器を貸し出す費用を試算すれば、自社で直接修理するか、認定店に委託するか、再生品と交換するか、どれが適切かを判断しやすくなります。受付から返却までの日数も測定し、修理の完了率だけでなく、最初の診断で原因を特定できた割合を管理の指標にすると、改善点が見えてきます。

設計・調達・販売部門が修理を前提に体制を整える

設計部門には、ねじや共通部品の採用、電池や基板への手の届きやすさ、分解時に壊れやすい部材を減らすことを求める必要があります。調達部門は、単価だけでなく、長期にわたる供給契約と代替部品の品質を評価すべきです。販売部門では、延長保証や保守契約を単なる追加販売としてではなく、修理データを得る仕組みとして設計できます。修理の情報を社内だけで抱え込まず、認定事業者へ安全に共有する標準を整えることも重要です。

修理を複数年の顧客関係に変える経営判断が鍵

経営の判断では、修理によって新品の販売が減ることだけを恐れると、機会を逃してしまいます。修理、部品、再生品、保守契約を組み合わせれば、一度きりの販売収入を、複数年にわたる顧客との関係に変えられます。まず欧州向けの製品で対応を先行させ、その部品共通化や診断の仕組みを日本向けにも展開すれば、地域ごとに別々の仕組みを持つ負担を抑えられます。法令を守ることを最低ラインとし、修理の速さと説明の分かりやすさを競争力に変える企業が、買い替え前提の市場で長期的な信頼を得るでしょう。

関連記事